Journal of Engineering Sciences / Журнал інженерних наук
Permanent URI for this collectionhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/34326
Browse
5 results
Search Results
Item Vibrational impact on milled surface irregularities(Sumy State University, 2020) Lishchenko, N.V.; Larshin, V.P.; Pitel, J.The methodology and results of a simultaneous study of causally linked parameters of mechanical vibration (cause) and surface irregularities (consequence) in flat milling with an end mill are given. The features of measurement and analysis of surface quality parameters through the application of the separation frequency method of profilogram harmonic components on the surface roughness, waviness, and the deviation of the profile are reviewed. A new method of profilogram digital processing is developed, comprising the steps of its digitization, lowpass filtering, and the formation of the roughness profile. The initial theoretical positions on modeling mechanical (elastic) waves which are caused by vibration in the cutting zone and propagate in a solid, liquid, and gas (air) media are presented. The results of experimental studies of milled surface profilogram and the vibro-displacement signal in the milling are given.Item AISI 1045 steel flat surfaces machining using the magneto-abrasive method(Sumy State University, 2020) Maiboroda, V.S.; Belajev, O.O.; Dzhulii, D.Yu.; Slobodianiuk, I.V.The results of the study of using the end-type heads based on permanent magnets for polishing flat surfaces of ferromagnetic parts on standard metal-working equipment are presented in the work. The possibility of a highly efficient achievement of the roughness of flat surfaces up to Ra < 0.05 μm with the initial Ra > 1–2 μm with removing of the heredity of the machining in the form of microwaves obtained in the face milling operation was shown. Based on the results of the analysis of the process of dispergation of the material was analyzed the influence of the magnetic field gradient the intensity of the magneto-abrasive machining of flat ferromagnetic surfaces by heads, which form a magneto-abrasive tool in the shape of a "brush" and "half of torus". The influence of technological process parameters: the rotation speed of the working heads, the sizes of the working gap, the technological feed on the character of the change in the microgeometry of the machined surface were investigated. The machining conditions, under which occur the preferential machining of micro peaks or micro valleys on a rough surface, were identified. It was determined that the rational conditions of the magneto-abrasive machining of flat ferromagnetic surfaces are: the rotation speed of the working heads 900 rpm, the gap size between the machined surface and the working surface of the head 2.5–4.0 mm and the working feed 10–15 mm/min.Item Анализ процесса зубохонингования зубчатых колес модулем m = 2,625 мм гидронасосов(Сумский государственный университет, 2017) Кривошея, А.В.; Возный, В.В.; Мельник, В.Е.В статье рассматривается способ финишной обработки цилиндрических зубчатых колес алмазными червячными хонами в машиностроении на широкоуниверсальном фрезерном станке. Для обработки разработано специальное приспособление, предусматривающее упругую связь в паре инструмент – деталь. Разработаны и изготовлены алмазные инструменты с различными параметрами зернистости, использующиеся при обработке. В качестве критерия оценки обработки зубчатых колес использовались параметры шероховатости, которые измеряли до и после обработки. Измерения проводили как по профилю, так и вдоль линии зуба обрабатываемого зубчатого колеса. При проведении работ использовались динамометры, профилометр, штангензубомер, нормалемер. Для статистической оценки полученных данных были построены кривые распределения. В результате проведения исследований по зубохонингованию поверхностей зубьев шестерен установлены рациональные параметры: зернистость алмазного хона, режимы обработки, а также схема обработки.Item Measuring of roundness after turning of composite material with natural fibers(Sumy State University, 2016) Mital, D.; Zajac, J.; Botko, F.; Hatala, M.; Mitalova, Z.; Radchenko, S.; Іванов, Віталій Олександрович; Иванов, Виталий Александрович; Ivanov, Vitalii OleksandrovychThe article is based on practical requirements from the reason of unequally removed material during the turning of the wood plastic composite (WPC). This results in geometrical deviations of the WPC bar diameter. WPC represents a relatively new group of materials that has been at the market for almost 30 years. In 1983 Lear Corporation in Wisconsine, USA made for the first time the interior panels of cars from composite materials – PP matrix with organic filler – 50 % wood flour. WPCs displace traditional materials such as wood, steel and cement materials in the marina industry. Designers are not limited technology of production from construction aspect, because different shapes and profiles can be produced by injection (resp. process of extrusion), but in the process of machining were monitored problems with tolerances. Mixed colors can be achieved by using of different pigments and one feels that this is real wood. Technologists begin to use convention technologies – drilling, milling and turning, as tendency of application of WPC increased. Knowledges about machining of WPC are not elaborate as deep as machining of metals or plastics. And this is a reason for orientation in this direction too. Commercial wood plastic composite MEGAWOOD (70 % wood flour, 30 % HDPE) was a sample material in current investigation of roundness after turning of WPC. HSS EN ISO HS6-5-2 cutting tool was used. The geometry of the cutting tool was γ0 = 20°, α0 = 8°, κr = 45°, rε = 0,5 mm, εr = 90°. Cutting conditions during turning were as follows: cutting speed n = 900 m/min (constant), feed f = 0,1 to 0,61 mm), depth of cut ap = 0,5 mm for turning of final diameter d = 36 mm. It was dry turning. Roundness/ cylindricity measuring system RA – 120 was used for measuring of roundness deviation. It was found that the roundness deviation increases with feed increasing. Popped heat was not used during the turning to final diameter – 36 mm. Using of popped heat results in decreasing of roundness deviation. Waviness was not possible to measure within the range of ±1 000 μm on the sample No. 4 (f = 0,41 mm) and sample No. 5 (f = 0,6 mm). Tip of the measuring systems could not filtrate parameter of roughness (surface after turning – low value of tool nose radius rε = 0,5 mm and high feed caused distinctive toolmark). Inaccuracy of macrogeometry (including roundness) could have caused state of machine, tool and fixture too.Item Вычислительная система для определения режимов резания(Сумский государственный университет, 2014) Швець, Станіслав Володимирович; Швец, Станислав Владимирович; Shvets, Stanislav Volodymyrovych; Швець, Уляна Станіславівна; Швец, Ульяна Станиславовна; Shvets, Uliana StanislavivnaЩоб узгодити кількість невідомих параметрів і кількість рівнянь у математичній моделі процесу різання, необхідно поліпшити його фізичну модель. На сучасному рівні розвитку теорії різання металів неможливо під час математичного моделювання з’єднати досягнення термодинаміки й статистичної фізики, тому необхідно використовувати деякий комплексний параметр, здатний поєднати правила статистики та термодинаміки. Таким комплексним параметром є робота. Запропонована математична модель дозволяє обчислювати режим процесу різання без додаткових стійкістних випробувань інструментального та оброблюваного матеріалів. Крім того, розрахункова система здатна до адаптації в конкретних виробничих умов. Якщо обчислення базуватимуться на вимірах сили різання в процесі різання, то їх точність буде визначатися лише відмінністю механічних властивостей матеріалу інструменту від їх середніх статистичних значень. Створена математична модель містить нові для теорії різання поняття, такі як: ефективність системи різання, гранична робота інструменту, показник пластичності оброблюваного матеріалу. Вона інформативна, дозволяє не лише подавати необхідні знання з теорії різання, а й приєднувати їх новими. Розрахункова програма компактна, не вимагає великих баз даних.