Факультет технічних систем і енергоефективних технологій (ТеСЕТ)
Permanent URI for this communityhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/25
Browse
46 results
Search Results
Item Проектування технологічного процесу виготовлення корпусу Н06.178.00.01(Сумський державний університет, 2020) Ритченко, Є.Ю.Записка: 46 с., 13 рис., 19 табл., 4 додатки, 9 літературних джерел. Об’єкт розробки: корпус Н06.178.00.01 електричного зануреного насосу ЕПЗ 50–40. Мета роботи: проектування технологічного процесу виготовлення корпусу Н06.178.00.01. Виконаний аналіз службового призначення електричного зануреного насосу і корпусу та умов їх експлуатації. За коефіцієнтом закріплення операцій визначений тип виробництва – дрібносерійний, та форма його організації – групова. Виконаний аналіз технологічності конструкції деталі за якісними та кількісними показниками. Вибраний спосіб одержання заготовки – лиття в піщано-глинясті форми машинним формуванням по дерев’яним моделям. Виконаний аналіз технологічного процесу виготовлення деталі, вибрані і обґрунтовані схеми базування і закріплення заготовок на двох операціях: 015 «Токарно-карусельна» і 020 «Вертикально-фрезерна». Розраховані припуски і граничні розміри за технологічними переходами на внутрішню поверхню діаметром 95Н7. Вибрані верстатні пристрої, різальний та вимірювальний інструменти, розраховані режими різання та норми часу на наведені операції. Спроектований верстатний пристрій для обробки заготовок на операції 020 «Вертикально-фрезерна». Згідно Закону України «Про охорону праці» визначені права працюючих робітників у разі виникнення випадків, пов’язаних з їх безпекою на робочих місцях.Item Проектування технологічного процесу виготовлення корпусу ЦФ 8.171.644(Сумський державний університет, 2020) Колосунов, М.О.Записка: 65 с., 14 рис., 6 табл., 10 джерел посилань. Об’єкт роботи: «корпус ЦФ 8.171.644» газового ізотопного мас-спектрометра МИ1201АГМ-01М. Мета роботи: удосконалення технологічного процесу виготовлення «корпусу ЦФ 8.171.644». В роботі виконано: - аналіз службового призначення машини, вузла, деталі; - опис конструктивних особливостей деталі і умов її експлуатації; - аналіз технічних вимог на виготовлення деталі; - визначення типу виробництва і форми організації робіт; - вибір методу отримання заготовки і розробка технічних вимог до неї; - аналіз технологічних операцій виготовлення деталі (операції комплексні на обробних центрах з ЧПУ 035, 075) з обґрунтуванням вибору схем базування, металорізальних верстатів, технологічної оснастки, режимів різання та технічних норм часу; - як верстатний пристрій для базування та закріплення заготовки на операції 035 комплексній на обробних центрах з ЧПК спроектований токарний патрон з механізованим приводом.Item Проектування технологічного процесу виготовлення штока АК-60.74.01.002(Сумський державний університет, 2020) Самотяжко, В.В.Записка: 56 с., 6 рис., 10 табл., 11 джерел. Об’єкт роботи: «шток АК-60.74.01.002» гідроциліндра АК-60.74.01.000.СК підйомної установки. Мета роботи: удосконалення технологічного процесу виготовлення «штока АК-60.74.01.002». В роботі виконано аналіз базового технологічного процесу виготовлення деталі на прикладі горизонтально-розточувальної та вертикально-фрезерної операцій. При цьому виконаний аналіз вихідних даних, зокрема, аналіз службового призначення машини, вузла, деталі, аналіз технічних вимог, що пред'являються до деталі. Аналітичним методом визначено тип виробництва, обрана форма організації робіт. Виконано аналіз технологічності конструкції деталі. Обрано раціональний метод отримання заготовки. На механічну обробку зовнішньої циліндричної поверхні d35h9 розрахунково-аналітичним методом визначені операційні припуски і розміри. Для аналізованих операцій виконано обґрунтування вибору схеми базування і закріплення заготовки, обґрунтування вибору обладнання і технологічної оснастки. Розрахунково-аналітичним методом визначені раціональні режими різання і технічно обґрунтовані норми часу. В кінці роботи представлені висновки. У графічній частині роботи виконано креслення заготовки і креслення маршрутного технологічного процесу виготовлення «штока АК-60.74.01.002», представлено маршрутно-операційний опис механічної обробки «штока» на бланках КТП. На вертикально-фрезерну операцію розроблено налагодження. Для базування та закріплення заготовки на вертикально-фрезерній операції спроектований верстатний пристрій з механізованим приводом.Item Проектування технологічного процесу виготовлення корпусу 43.42.61.028.20.14.001(Сумський державний університет, 2020) Крапивний, А.В.Записка: 60 с., 6 рисунків, 8 таблиць, 12 джерел. Об’єкт розробки: корпус 43.42.61.028.20.14.001 установки компресорної ВВ-50/8 УЗ. Мета роботи: вдосконалення технологічного процесу виготовлення корпусу 43.42.61.028.20.14.001. В роботі виконано аналіз вхідних даних для проектування технологічного процесу виготовлення корпусу 43.42.61.028.20.14.001. При цьому, зокрема, виконаний аналіз службового призначення установки компресорної, вузла «регулятора температури», і власне деталі «корпус», аналіз технічних вимог, що пред'являють до конструкції деталі. Розрахунково-аналітичним методом визначено тип виробництва, виробничу партію, обрано форму організації робіт. Виконано якісний аналіз технологічності конструкції деталі. Обрано раціональний спосіб отримання вихідної заготовки. Виконано аналіз існуючого технологічного процесу виготовлення деталі на прикладі токарної з ЧПК та комплексної на обробних центрах з ЧПК операцій. При цьому виконано обґрунтування вибору раціональних схем базування заготовки, моделей верстатів, технологічної оснастки, режимів різання та норм часу. Технологічний процес виготовлення деталі оформлений на картах КТП як комплект технологічної документації. Спроектовано спеціальну конструкцію верстатного пристрою для базування та закріплення заготовки на операції комплексній на обробних центрах з ЧПК.Item Проектування технологічного процесу виготовлення циліндра 618.7010.001(Сумський державний університет, 2020) Дудяк, Є.І.В даному дипломному проекті за освітньо-кваліфікаційним рівнем «Бакалавр» був виконаний аналіз службового призначення виробу, яким є корпус та деталі «Циліндр» 618.7010.001. Визначені тип виробництва та форма його організації, а також виконано аналіз технологічності конструкції деталі. Обрано раціональний метод отримання заготовки – поковка на пресах, як найбільш раціональний. Проаналізовані технологічні операції токарно-карусельна з ЧПК та горизонтально-розточувальна з ЧПК, обґрунтовані схеми базування, вибір металорізального обладнання та технологічної оснастки на даних операціях. Також виконаний розрахунок припусків на діаметральний розмір Ø1758H7. Виконані розрахунки режимів різання для аналізованих операцій та їх технічне нормування. Також спроектований верстатний пристрій для установлення і закріплення заготовки на горизонтально-розточувальну з ЧПК операцію, та виконана карта операційного налагодження на вищевказану операцію. Також виконано розділ охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях, що стосується пожежної охорони промислових підприємств.Item Проектування технологічного процесу виготовлення вала-шестерні В233.01.007.01(Сумський державний університет, 2020) Зименко, В.А.Мета: Проектування технологічного процесу виготовлення деталі «Валу-шестерні В233.01.007.01» У дипломному проекті проведено аналіз вироби - редуктор, в який входить деталь «Вал-шестерня». Проаналізовано технічні вимоги на виготовлення деталі. Визначено тип виробництва - дрібносерійне. Проведено аналіз технічних вимог до деталі. Обраний спосіб отримання заготовки та розроблені технічні вимоги. Проаналізовано технологічні операції: токарно-гвинторізний 015, а також вертикально-фрезерна 025, в яких розглянуті схеми базування і закріплення заготовки на даних операціях. Обґрунтовано вибір металорізальних верстатів і верстатних пристосувань, вимірювальних приладів і ріжучих інструментів. Проведено розрахунок режимів різання.Item Проектування технологічного процесу виготовлення плунжера 352.23.01.04(Сумський державний університет, 2020) Цигикал, Б.О.Робота присвячена питанням проектування технологічного процесу виготовлення плунжера. Проаналізовано технічні вимоги на виготовлення деталі. Визначено тип виробництва, обгрунтований спосіб отримання заготовки. Спроектовано верстатний пристрій.Item Проектування технологічного процесу виготовлення обмежувача К93-01.002(Сумський державний університет, 2019) Білоус, С.В.Пояснювальна записка містить 58 с., 8 табл., 11 рис., 15 джерел, 2 додатка. Об’єкт розробки – деталь «Обмежувач К93-01.002». Мета роботи – аналіз та вдосконалення операцій технологічного процесу механічної обробки деталі «Обмежувач К93-01.002». У дипломній роботі бакалавра проаналізовано службове призначення машини, вузла і деталі; технічні вимоги до деталі, її технологічність і спосіб отримання заготовки – поковка кована. В роботі розроблена операційна технологія для виготовлення деталі. На операції розраховані режими різання та проведене нормування часу. Обрані верстатні пристрої, ріжучий і вимірювальний інструмент для обробки деталі. Спроектовано верстатний пристрій на 030 – вертикально-свердлильну операцію з ЧПК. Також в роботі розглянуті основні питання з охорони праці при експлуатації посудин, що працюють під тиском.Item Проектування технологічного процесу виготовлення вала Н12.244.120.01(Сумський державний університет, 2019) Білан, Б.О.Записка: 68с., 15 табл., 16 рис., 21 джерел Об’єкт розробки: деталь «Вал» Н12.244.120.01 насоса НГПН–М 3600-120. Мета роботи: проектування технологічного процесу виготовлення деталі «Вал» Н12.244.120.01. В даному дипломному проекті за освітньо-кваліфікаційним рівнем «Бакалавр» був виконаний аналіз службового призначення виробу, яким є насос НГПН–М 3600-120 та деталі «Вал» Н12.244.120.01. Визначені тип виробництва та форма його організації, а також виконано аналіз технологічності конструкції деталі. Обрано раціональний метод отримання заготовки – прокат, як найбільш раціональний. Проаналізовані технологічні операції 180 – токарна (чорнова) та 200 токарна з ЧПК (напівчистова), обґрунтовані схеми базування, вибір металорізального обладнання та технологічної оснастки на даних операціях. Також виконаний розрахунок припусків на діаметральний розмір ø160h6. Виконані розрахунки режимів різання для аналізованих оперцій та їх технічне нормування. Також спроектований верстатний пристрій для установлення і закріплення заготовки на фрезерно-центрувальну операцію, та виконана карта операційного налагодження на операцію 210 Токарна с ЧПК (чистова). В розділі охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях розглянута тема: «Характеристика, дія на організм людини, нормування та захист від електромагнітних полів».Item Проектування технологічного процесу виготовлення вала Н14.205.120.02(Сумський державний університет, 2019) Велегонь, А.Ю.Записка: 80 с., 20 рис., 8 табл., 20 літературних джерел. Об’єкт розробки: деталь «Вал» Н14.205.120.02 насоса НЦН-Е800-80-1. Мета роботи: проектування технологічного процесу виготовлення деталі «Вал» Н14.205.120.02 В даному дипломному проекті за освітньо-кваліфікаційним рівнем «Бакалавр» був виконаний аналіз службового призначення виробу, яким є насос НЦН – Е 800 – 80 – 1 та деталі «Вал» Н14.205.120.02. Визначені тип виробництва та форма його організації, а також виконано аналіз технологічності конструкції деталі. Обрано раціональний метод отримання заготовки – прокат, як найбільш раціональний. Проаналізовані технологічні операції 035 – фрезерно-центрувальна та 045 токарна з ЧПК, обґрунтовані схеми базування, вибір металорізального обладнання та технологічної оснастки на даних операціях. Також виконаний розрахунок припусків на діаметральний розмір Ø85h6. Виконані розрахунки режимів різання для аналізованих операцій та їх технічне нормування. Також спроектований верстатний пристрій для установлення і закріплення заготовки на фрезерно-центрувальну операцію, та виконана карта операційного налагодження на операцію 045 – токарна з ЧПК. В розділі охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях розглянута тема: «Характеристика, дія на організм людини, нормування та захист від електромагнітних полів».