Дослідження структури пористої металокераміки

Abstract

Пористі металокерамічні матеріали, як правило, отримують методами порошкової металургії. Металокерамічні матеріали мають ряд переваг, які дозволяють розширити область їх застосування. До переваг металокерамічних матеріалів слід віднести перш за все широкий діапазон пористості і проникливості, досить високу міцність, нечутливість до ударних навантажень. Металокерамічні пористі матеріали отримують пресуванням та спіканням металевих порошків і неорганічних сполук. В якості вихідних матеріалів були взяті наступні матеріали: окалина сталі 18Х2Н4МА, порошок оксиду алюмінію ТУ (48-5-22-87), природний мінерал – сапоніт Ташківського родовища та пороутворювач. Велике значення для отримання якісних виробів має підбір шихтових матеріалів. Вибрано оптимальний склад шихти: сапоніт 30%; Al2O3 30%; окалина 30%; пороутворювач 10%. Змішування порошків вихідних реагентів проводили в кульовому млині, який представляє собою горизонтально розміщений обертаючий циліндр з набором стальних кульок діаметром 20 мм в середині. Змішування триває протягом 24 годин до утворення однорідної маси. Пресування вихідної шихти відбувається за допомогою гідравлічного преса моделі ПСУ 500 в діапазоні тисків 10 – 25 МПа. Зразки мали циліндричну форму Ø 30 та висотою 60 мм. Синтез здійснювався в лабораторному реакторі, який був виготовлений в Луцькому національному технічному університеті. На рис. 1 показані фотознімки отриманих зразків.