Please use this identifier to cite or link to this item: http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/75495
Or use following links to share this resource in social networks: Recommend this item
Title Удосконалення технологічного процесу виготовлення вала проміжного 1.2760.77.280.01 шляхом підвищення ефективності операції балансування
Authors Меша, Д.Є.
Keywords технологічний процес
технологический процесс
technological process
вал проміжний
вал промежуточный
intermediate shaft
удосконалення
усовершенствование
improvement
балансування
балансирование
balancing
Type Masters thesis
Date of Issue 2019
URI http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/75495
Publisher Сумський державний університет
License
Citation Меша, Д.Є. Удосконалення технологічного процесу виготовлення вала проміжного 1.2760.77.280.01 шляхом підвищення ефективності операції балансування [Текст]: робота на здобуття кваліфікаційного ступеня магістра; спец.: 131 - прикладна механіка, фахове спрямування Технології машинобудування / Д.Є. Меша; наук. керівник І.М. Дегтярьов. – Суми: СумДУ, 2019. – 139 с.
Abstract Сучасне виробництво в машинобудуванні характеризується багатономенклатурністю виробів і нестабільними обсягами виготовлення продукції тому необхідно для збереження конкурентоздатності підприємства максимально знижувати собівартість виготовлення продукції та заощаджувати час на контролі продукції. Впровадження нового, вдосконаленого методу балансування повинно бути раціональним, а отже вдосконалення методу балансування являє собою актуальну наукову й практичну задачі. Метою дослідження є удосконалення технологічного процесу виготовлення валу проміжного 1.2760.77.280.01 шляхом підвищення ефективності операції балансування. Об'єкт дослідження – технологічний процес виготовлення валу проміжного. Предмет дослідження – метод балансування валу проміжного. Методи дослідження. Робота була виконана використовуючи такі сучасні положення технології машинобудування та проектування новітніх й високопрогресивних технологічних процесів із використанням таких верстатів із ЧПК, різальних інструментів зі замінними пластинами які не переточуються, а також прогресивної технологічної оснастки. Для реалізації завдань кваліфікаційної роботи, а саме графічної частини ми використовули програмне забезпечення КОМПАС–3D V17, а для оптимізації методу балансування пристрій CMVL 4000-BOX. Наукова новизна в тому, що була винайдена методика проведення балансування на прикладі деталі «Вал проміжний» з метою зменшення затрачуваного часу на процес балансування деталі.
Современное производство в машиностроении характеризуется большой номенклатурой изделий и нестабильными объемами производства продукции поэтому необходимо для сохранения конкурентоспособности предприятия максимально снижать себистоимость изготовления продукции и экономить время на контроле продукции. Внедрение нового, усовершенствованного метода балансировки должно быть рациональным, а следовательно совершенствование метода балансировки представляет собой актуальную научную и практическую задачи. Целью исследования является совершенствование технологического процесса изготовления вала промежуточного 1.2760.77.280.01 путем повышения эффективности операции балансировки. Объект исследования - технологический процесс изготовления вала промежуточного. Предмет исследования - метод балансировки вала промежуточного. Методы исследования. Работа была выполнена используя такие современные положения технологии машиностроения и проектирование новейших и високопрогресивних технологических процессов с использованием таких станков с ЧПУ, режущих инструментов с заменяемыми пластинами которые не переточуються, а также прогрессивной технологической оснастки. Для реализации задач квалификационной работы, а именно графической части мы використовулы программное обеспечение КОМПАС - 3D V17, а для оптимизации метода балансировки устройство CMVL 4000-BOX. Научная новизна в том, что была изобретена методика проведения балансирование на примере детали «Вал промежуточный» с целью уменьшения затрачиваемого времени на процесс балансировки детали.
Modern production in mechanical engineering is characterized by multifaceted products and unstable production volumes, so it is necessary to minimize the cost of production and to save time on product control in order to preserve the competitiveness of the enterprise. The introduction of a new, improved balancing method must be rational, and therefore, the improvement of the balancing method is an important scientific and practical task. The purpose of the study is to improve the manufacturing process of the intermediate shaft 1.2760.77.280.01 by improving the efficiency of the balancing operation. The object of study is the technological process of manufacturing an intermediate shaft. The subject of research is a method of balancing an intermediate shaft. Research methods. The work was carried out using such modern provisions of the technology of engineering and design of the latest and highly advanced technological processes with the use of such machine tools with CNC, cutting tools with replaceable plates, and progressive technological equipment. To accomplish the tasks of qualification work, namely the graphic part, we used the COMPASS software - 3D V17, and to optimize the method of balancing the device CMVL 4000-BOX. Scientific novelty: The method of balancing on the example of a part “Shaft intermediate” was invented in order to reduce the time spent on the part balancing process.
Appears in Collections: Кваліфікаційні випускні роботи здобувачів вищої освіти (ТеСЕТ)

Views

Czechia Czechia
1
Germany Germany
1
Lithuania Lithuania
1
Netherlands Netherlands
1308
Norway Norway
1
Sweden Sweden
1
Ukraine Ukraine
859
United Kingdom United Kingdom
4798
United States United States
2614
Unknown Country Unknown Country
10

Downloads

Estonia Estonia
1
France France
9600
Norway Norway
1
Romania Romania
1
Ukraine Ukraine
9606
United Kingdom United Kingdom
1
United States United States
9607
Unknown Country Unknown Country
6

Files

File Size Format Downloads
Mesha_val.pdf 5,2 MB Adobe PDF 28823

Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.