Факультет технічних систем і енергоефективних технологій (ТеСЕТ)
Permanent URI for this communityhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/25
Browse
34 results
Search Results
Item Проектування технологічного процесу виготовлення валу 2560-46-85(Сумський державний університет, 2025) Комарицький, П.В.Об'єкт розробки – технологічний процес по виготовленню валу 2560-46-85 редуктора установки підйомна для освоєння і ремонту нафтових і газових свердловин УПА-60А. У дипломному проекті здійснений аналіз функціонального призначення машини в цілому, а також окремих її вузлів і конструктивних елементів. Проведено оцінювання відповідності деталей установленим технічним вимогам. Розглянуто та проаналізовано методи одержання заготовки. Сформовано раціональну послідовність механічних операцій у межах технологічного процесу виготовлення деталі. Визначено та технічно обґрунтовано режими різання й нормативи часу. Аргументовано вибір засобів технологічного оснащення й обладнання, здійснено проєктування спеціального верстатного пристрою. Окрему увагу приділено питанням охорони праці на всіх етапах виробництва.Item Розроблення конструкторсько-технологічної документації роботизованої дільниці для виготовлення деталей типу «Вал»(Сумський державний університет, 2025) Мараховський, М.Д.Сучасне машинобудівне виробництво перебуває в стані активної трансформації, що зумовлено необхідністю підвищення продуктивності, якості продукції та ефективності виробничих процесів. Одним із ключових напрямів розвитку є впровадження автоматизованих та роботизованих систем, здатних забезпечити стабільну роботу без втручання людини, особливо в умовах серійного і масового виробництва. Це особливо актуально для операцій токарної обробки, де важливими є точність, повторюваність і швидкість виготовлення деталей. У даній роботі розглядається розробка роботизованої дільниці для виготовлення деталей типу "вал" із використанням модернізованого токарно гвинторізального верстата моделі 16Б16Т1 та промислового робота-маніпулятора FANUC ARC Mate 100iBe. Основна мета проєкту полягає у створенні ефективної конструкторсько-технологічної документації, яка дозволить реалізувати безперервний автоматизований цикл обробки деталей зі зменшенням людського впливу та мінімізацією витрат. Проведення такої модернізації дає змогу суттєво підвищити точність і стабільність процесу виготовлення, а також впровадити сучасні підходи до організації виробництва на основі цифрових технологій. Робота охоплює аналіз технічних характеристик устаткування, побудову технологічного процесу, вибір оснащення, обґрунтування рішень щодо автоматизації, а також оцінку ефективності впровадження роботизованої дільниці у виробничий процес.Item Модернізація механізму повороту шпиндельного барабана токарного багатошпиндельного верстата 1Б265(Сумський державний університет, 2025) Юнак, С.С.Машинобудування, зокрема системи управління та верстатобудування, є основою економічного потенціалу держави, впливаючи на політичну стабільність та розвиток усіх галузей промисловості. Сучасні fвтоматизовані системи керування та високоефективні приводи відіграють вирішальну роль у підвищенні продуктивності виробництва, оскільки саме верстати забезпечують випуск товарів народного споживання. У зв’язку з цим необхідно активно впроваджувати інноваційні рішення в галузі, зокрема вдосконалювати високопродуктивні багатошпиндельні токарні автомати та напівавтомати.Item Модернізація шпиндельного вузла верстата 16К20Ф3С32(Сумський державний університет, 2025) Бобокало, А.М.У сучасних умовах розвитку обробки металів різанням підвищуються вимоги до точності, продуктивності та надійності металообробного обладнання. Одним із найбільш поширених шляхів підвищення технічного рівня та ефективності експлуатації існуючих машин є їх модернізація. Верстат моделі 16К20Ф3С32, що є універсальним токарним верстатом з числовим програмним керуванням, досі широко використовується в промисловості. Одним із критично важливих вузлів цього обладнання є шпиндельний вузол. Його модернізація дозволяє істотно підвищити точність, жорсткість, стабільність та загальну ефективність роботи верстата.Item Конструкторсько-технологічне забезпечення виготовлення шестерні 1М63.06.310 фартуха токарно- гвинторізного верстата моделі 1М63(Сумський державний університет, 2024) Плішивий, Н.А.В бакалаврській роботі виконано аналіз службового призначення верстата моделі 1М63, вузла коробка швидкостей та деталі «Шестерня 1М63.06.310.001». Також проаналізовано технічні вимоги, що пред'являються до деталі та її конструкції. За допомогою техніко-економічного обґрунтування був обраний раціональний метод отримання заготовки для даних умов виробництва. На прикладі однієї механічної операції: токарної з ЧПК було проаналізовано існуючий технологічний процес виготовлення деталі, а саме: обґрунтування вибору схеми базування і закріплення заготовки, вибір металорізального обладнання, верстатного пристрою, ріжучого та вимірювального інструмента. Визначено режими обробки. Виконано технічне нормування операції. У графічній частині роботи виконані креслення заготовки, верстатного пристрою і маршрутного технологічного процесу механічної обробки заготовки, операційної наладки на операцію 050. Розглянуто небезпечні зони устаткування, класифікація та призначення засобів захисту. У додатку «Охорона праці» розглянуто небезпечні зони устаткування та їх класифікацію.Item Конструкторсько-технологічне забезпечення виготовлення вала-шестерні 16Б20П.061.070 фартуха токарно-гвинторізного верстата моделі 16Б16(Сумський державний університет, 2024) Пархоменко, М.А.В роботі виконано аналіз службового призначення верстата моделі 16Б16, вузла фартук та деталі «Вала-шестерня». Також проаналізовано технічні вимоги, що пред'являються до деталі та її конструкції. За допомогою техніко-економічного обґрунтування був обраний раціональний метод отримання заготовки для даних умов виробництва. На прикладі двох механічних операцій: фрезерно-центрувальної та вертикально-фрезерної з ЧПК було продемонстровано іновації, що були впроваджені в технологічний процес виготовлення деталі. Також виконано обґрунтування вибору схеми базування і закріплення заготовки, вибір металорізального обладнання, верстатного пристрою, ріжучого та вимірювального інструмента. Визначено режими обробки. Виконано технічне нормування досліджуваних операцій. У графічній частині роботи виконані креслення деталі, заготовки, верстатного пристрою і маршрутного технологічного процесу механічної обробки заготовки, операційної наладки на вертикально-фрезерну з ЧПК операцію. У додатку «Охорона праці» розглянуто небезпечні зони устаткування та їх класифікацію.Item Проєктування технологічного процесу виготовлення гвинта поперечної подачі токарного верстата моделі ІЖ1І611П(Сумський державний університет, 2023) Пісклов, О.В.В роботі виконано аналіз службового призначення верстата моделі ІЖ1І611П, вузла супортна група та деталі «Гвинт поперечної подачі». Також проаналізовано технічні вимоги, що пред'являються до деталі та виконано аналіз технологічності її конструкції. За допомогою техніко-економічного обґрунтування був обраний раціональний метод отримання заготовки для даних кмов виробництва. На прикладі двох механічних операцій: фрезерно-центрувальної та токарної з ЧПК було проаналізовано існуючий технологічний процес виготовлення деталі. Також виконано обґрунтування вибору схеми базування і закріплення заготовки, вибір металорізального обладнання, верстатного пристрою, ріжучого та вимірювального інструмента. Визначено режими обробки. Виконано технічне нормування досліджуваних операцій. У графічній частині роботи виконані креслення деталі, заготовки, верстатного пристрою і маршрутного технологічного процесу механічної обробки заготовки, операційної наладки на операцію 020 токарна з ЧПК. У додатку «Охорона праці» розглянуто пожежну профілактику при проектуванні та будівництві промислових підприємств.Item Проєктування технологічного процесу виготовлення проміжного вала токарного верстата з ЧПК моделі 16К30Ф3(Сумський державний університет, 2023) Кібальник, К.В.У роботі був проаналізований пропонований модернізований процес виготовлення проміжного вала токарного верстата з ЧПК моделі 16К30Ф3 з використання сучасного металорізального обладнання та інструментів. Виконаний аналіз технологічності конструкції деталі. Встановлений тип виробництва. Обраний оптимальний метод отримання заготовки. Розраховані припуски та допуски для поверхні Ø90k6. Виконаний аналіз та обґрунтування схем базування й закріплення заготовки на операціях 015 «Токарно-фрезерна з ЧПК» та 025 «Зубофрезерна». До них же визначені режими різання, обґрунтований вибір верстатних пристроїв, металорізального та вимірювального інстр ументів, виконане технічне нормування. Обґрунтований вибір металорізальних верстатів для операцій 005 «Заготівельна», 015 «Токарно-фрезерна з ЧПК» та 025 «Зубофрезерна». Обґрунтований вибір верстатного пристрою.Item Проєктування технологічного процесу виготовлення первинного валу токарного верстата з ЧПК моделі 16К30Ф3(Сумський державний університет, 2023) Євдокимов, К.С.В бакалаврській роботі було розроблено модернізований технологічний процес виготовлення первинного валу токарного верстата з ЧПК моделі 16К30Ф3, для проведення поточного ремонту даного верстату. Через економічну доцільність було прийнято рішення виготовити партію кількістю 10 деталей, для можливого подальшого використання заданих деталей в ремонтних цілях на інших верстатах заданої моделі. В процесі виконання проєкту були виконані та визначені наступні показники: визначений тип виробництва – дрібносерійний. за допомогою значення величини партії деталей; виконаний аналіз базового технічного процесу технічних. Проаналізовано та вибрано спосіб отримання заготовки – прокат гарячекатаний круглий звичайно точності. В роботі запропонований модернізований технічний процес виготовлення заданої деталі з використанням сучасних верстатів з ЧПК. Виконався аналіз технологічних операцій:015 Токарна з ЧПК та 025 Фрезерувальна з ЧПК, відразу при цьому було проведено обґрунтування вибору схеми базування і закріплення заготовки, технологічного оснащення та верстатного обладнання, підібрані режим різання і виконано нормування часу. Графічна частина роботи виконана для таких креслень: заготовки, маршрутного технологічного процесу вала, верстатне пристосування для повної обробки деталі та поопераційне налагодження для обробки даного валу.Item Модернізація приводу універсально-фрезерного верстата моделі 676(Сумський державний університет, 2022) Солодкий, В.В.Було проведено аналіз класифікації ЗМУ, кінематичний аналіз конструкції верстата, структурний аналіз процесу формоутворення на верстаті. Для виконання графоаналітичного розрахунку коробки швидкостей були визначені зусилля і режими різання, визначено діапазон регулювання частот обертання R = 7,14 і розрахований знаменник ряду = 1,26. Зроблено аналіз варіантів структурних сіток, обраний оптимальний, побудований графік частот обертання та, у загальному вигляді, кінематична схема коробки швидкостей верстата.