Вибір матеріалу, маршрутної технології виготовлення деталі та технологічного процесу зміцнення деталі "фреза циліндрична"

Abstract

Корнєєв Владислав Юрійович. Вибір матеріалу, маршрутної технології виготовлення деталі та технологічного процесу зміцнення деталі "фреза циліндрична". – Рукопис. Кваліфікаційна робота бакалавра за спеціальністю 132 – Матеріалознавство. – Сумський державний університет, Суми, 2022. Фрезерування широко застосовують у машинобудуванні та приладобудуванні для оброблювання різних поверхонь корпусних і призматичних деталей, а також гвинтових поверхонь деталей тіл обертання. Фрезерування є високопродуктивним, простим і в багатьох випадках достатньо точним методом оброблювання. Фрези належать до найпоширеніших видів багатолезових інструментів у металообробній промисловості. Циліндричні фрези застосовують для обробки площин. Зуби циліндричної фрези розташовують по гвинтовій лінії з певним кутом нахилу гвинтової канавки. Критеріями працездатності фрез є поверхнева міцність зубів (опір контактної втоми); об'ємна міцність зубів (опір втоми і статична міцність); стійкість проти заїдання; зносостійкість зубів; дотримання призначеного режиму термообробки. Мета роботи: на основі результатів аналізу умов експлуатації деталі «циліндрична фреза», призначити раціональний матеріал та розробити технологічний процес виготовлення виробу. Завдання: провести аналіз умов роботи деталі; проаналізувати літературні джерела щодо способів зміцнення різального інструменту; раціонально обрати матеріал для виготовлення деталі; розробити технологічний процес виготовлення та термічної обробки виробу; обрати основне обладнання для термічної обробки та спроектувати термічне відділення. Методи дослідження – металографічні методи дослідження структури поверхневого шару сталей, випробування на твердість та випробування на міцність. Практичне значення одержаних результатів. В роботі обрано матеріал, запропоновано маршрутну технологію виготовлення для «фреза циліндрична».

Kornieiev Vladyslav Yuriyovych. The choice of material, transit technology of blanking operation and technological process hardening of the part "milling tool". – The manuscript. Qualifying work of a bachelor in specialty 132 - Materials Science. - Sumy State University, Sumy, 2022. Milling is widely used in mechanical engineering and instrument building for processing various surfaces of housing and prismatic parts, as well as screw surfaces of parts of rotating bodies. Milling is a highly productive, simple and, in many cases, fairly accurate machining method. Cutters belong to the most common types of multi-blade tools in the metalworking industry. Cylindrical cutters are used for processing planes. The teeth of the cylindrical cutter are arranged along a helical line with a certain angle of inclination of the helical groove. The criteria for the efficiency of milling cutters are the surface strength of the teeth (resistance to contact fatigue); volumetric strength of teeth (fatigue resistance and static strength); resistance against caking; wear resistance of teeth; compliance with the prescribed heat treatment regime. The purpose of the work: based on the results of the analysis of the conditions of operation of the "cylindrical milling cutter" part, to assign a rational material and develop a technological process for manufacturing the product. Task: analyze the working conditions of the part; analyze literary sources on methods of strengthening cutting tools; rationally choose the material for the manufacture of the part; to develop the technological process of manufacturing and heat treatment of the product; choose the main equipment for heat treatment and design the thermal department. Research methods – metallographic methods of studying the structure of the surface layer of steels, hardness tests and strength tests. Practical significance of the obtained results. In the work, the material is selected, the route manufacturing technology for the "cylindrical milling cutter" is proposed.