Розширення технологічних можливостей токарно-гвинторізного верстата моделі 1А616

Abstract

У дослідженні представлено проект токарно-фрезерного верстата з ЧПУ на базі універсального токарного верстата моделі 1А616. Проект використовує сучасні методики комп'ютерного проектування та моделювання складних систем. Для вирішення складних завдань проектування та моделювання використані різні модулі відомих систем проектування Autodesk Inventor, КОМПАС-3D, Autodesk Fusion 360. Для формування вихідних даних на проектування був проведений вибір режимів різання, що задовольняють прогресивним критеріям обробки. Це дозволило вибрати регульований електродвигун і зробити кінематичний розрахунок приводу головного руху, який використовує автоматичну коробку швидкостей. Для розширення токарних переходів та реалізації фрезерних функцій було спроектовано револьверну головку та нові базові деталі конструкції. Для верстата спроектовані кабінетна система захисту та стружкозбиральний конвеєр. Мета проекту – розширення технологічних можливостей токарно-гвинторізного верстата моделі 1А616, за рахунок його модернізації. Несуча система верстата, включаючи вузол шпинделя, спроектована за результатами проведеного інженерного аналізу в CAE-системі Ansys. Проект містить велику кількість конструкцій у 2D та 3D-виконанні, результати розрахунків у Autodesc Inventor та Ansys. У пояснювальній записці міститься 159 сторінки, у тому числі 153 рисунки, 46 таблиць, 15 джерел, 2 додатки; графічний матеріал представлений на (у записці креслення представлені у Додатку А).

В исследовании представлен проект токарно-фрезерного станка с ЧПУ на базе универсального токарного станка модели 1А616. Проект употребляет современные методики компьютерного проектирования и моделирования сложных систем. Для решения сложных задач проектирования и моделирования использованы разные модули известных систем проектирования Autodesk Inventor, КОМПАС-3D, Autodesk Fusion 360. Для формирования исходных данных на проектирование был проведен выбор режимов резки, удовлетворяющих прогрессивным критериям обработки. Это позволило выбрать регулируемый электродвигатель и произвести кинематический расчет привода главного движения, использующего автоматическую коробку скоростей. Для расширения токарных переходов и реализации фрезерных функций были спроектированы револьверная головка и новые базовые детали конструкции. Для станка спроектированы кабинетная система защиты и стружкоуборочный конвейер. Цель проекта – расширение технологических возможностей токарно-винторезного станка модели 1А616 за счет его модернизации. Несущая система станка, включая узел шпинделя, спроектирована по результатам проведённого инженерного анализа в CAE-системе Ansys. Проект содержит множество конструкций в 2D и 3D-исполнении, результаты расчетов в Autodesc Inventor и Ansys. В пояснительной записке содержится 159 страниц, в том числе 153 рисунка, 46 таблиц, 15 источников, 2 приложения; графический материал представлен на (в записке чертежа представлены в Приложении А).

The study presents the project of a CNC lathe-milling machine based on the 1A616 model universal lathe. The project uses modern methods of computer design and modeling of complex systems. Various modules of well-known design systems Autodesk Inventor, KOMPAS-3D, Autodesk Fusion 360 were used to solve complex design and modeling tasks. To form the initial data for design, a selection of cutting modes was made that satisfy progressive processing criteria. This made it possible to choose an adjustable electric motor and make a kinematic calculation of the main drive, which uses an automatic gearbox. To expand turning transitions and implement milling functions, a turret head and new basic design details were designed. A cabinet protection system and a chip-collecting conveyor are designed for the machine. The goal of the project is to expand the technological capabilities of the 1A616 lathe and screw-cutting machine by modernizing it. The supporting system of the machine, including the spindle assembly, is designed based on the results of the engineering analysis in the Ansys CAE system. The project contains a large number of structures in 2D and 3D execution, calculation results in Autodesc Inventor and Ansys. The explanatory note contains 159 pages, including 153 figures, 46 tables, 15 sources, 2 appendices; graphic material is presented on (in the note, the drawings are presented in Appendix A).