Удосконалення технологічного процесу виготовлення вала ведучого Н17.211.05.01 шляхом інтенсифікації оброблення шпонкового пазу на вертикально-фрезерній операції

Abstract

Пояснювальна записка виконана на 100 с., 25 рис., 24 табл., 11 додатки, 40 літературних джерел. Сучасне машинобудівне виробництво характеризується широким асортиментом продукції та нестабільністю обсягів виробництва, тому витрати на виробництво необхідно максимально скоротити, щоб залишатися конкурентоспроможними. Впровадження контрольних пристроїв у виробничі процеси має бути обґрунтоване критеріями досягнення необхідної точності та швидкості керування. Тому розробка та чисельне моделювання конструкцій контролерів є реальним науковим і практичним завданням. Метою дослідження є удосконалення виготовлення Вала ведучого Н17.211.05. шляхом інтенсифікації оброблення шпонкового пазу на вертикально-фрезерній операції. Об'єкт розробки: Привідний вал Н17.211.05.01 для машин виробництва консольних хімічних насосів "ХМЕ". Предмет дослідження – Привідний вал Н17.211.05.01 Мета дослідження. Розробка технологічного проекту карданного валу Н17.211.05.01.Проаналізовано призначення та умови експлуатації машин для виготовлення капсулів і валів. Тип виробництва залежить від оперативного фактора укрупнення - середня серія і форми його організації - групова. Наукова новизна: удосконалена методика проведення оброблення шпонкового пазу на вертикально-фрезерній операції обробки деталі «Вал ведучий» з метою визначення оптимальних параметрів елементів затиску, при яких забезпечується необхідна точність виготовлення торцевого биття та жорсткість пристрою.

Пояснительная записка выполнена на 100 с., 25 рис., 24 табл., 11 приложения, 40 литературных источников. Современное машиностроительное производство характеризуется широким ассортиментом и нестабильностью объемов производства, поэтому затраты на производство необходимо максимально сократить, чтобы оставаться конкурентоспособными. Внедрение контрольных устройств в производственные процессы должно быть обосновано критериями достижения требуемой точности и скорости управления. Поэтому разработка и численное моделирование конструкций контроллеров является реальной научной и практической задачей. Целью исследования является усовершенствование изготовления Вала ведущего Н17.211.05. путем интенсификации обработки шпоночного паза на вертикально-фрезерной операции. Объект разработки: Приводной вал Н17.211.05.01 для машин производства консольных химических насосов "ХМЭ". Предмет исследования – Приводной вал Н17.211.05.01 Цель исследования. Разработка технологического проекта карданного вала Н17.211.05.01.Проанализированы назначения и условия эксплуатации машин для изготовления капсул и валов. Тип производства зависит от оперативного фактора укрупнения – средняя серия и формы его организации – групповая. Научная новизна: усовершенствованная методика проведения обработки шпоночного паза на вертикально-фрезерной операции обработки детали Вал ведущий с целью определения оптимальных параметров элементов зажима, при которых обеспечивается необходимая точность изготовления торцевого биения и жесткость устройства.

The explanatory note is made up of 100 pages, 25 figures, 24 tables, 11 appendices, 40 literary sources. Modern machine-building production is characterized by a wide range of products and instability of production volumes, so production costs must be reduced as much as possible in order to remain competitive. The introduction of control devices into production processes must be justified by the criteria for achieving the required accuracy and control speed. Therefore, the development and numerical modeling of controller structures is a real scientific and practical task. The purpose of the study is to improve the production of the H17.211.05 drive shaft. by intensifying the processing of the keyway in the vertical milling operation. Object of development: Drive shaft H17.211.05.01 for machines for the production of cantilever chemical pumps "KHME". The subject of the research is Drive shaft H17.211.05.01 The aim of the study. Development of the technological project of the cardan shaft H17.211.05.01. The purpose and conditions of operation of machines for the production of capsules and shafts were analyzed. The type of production depends on the operational factor of consolidation - the average series and the form of its organization - group. Scientific novelty: an improved method of processing the keyway in the vertical milling operation of the "Drive shaft" part in order to determine the optimal parameters of the clamping elements, which ensure the necessary accuracy of the end punching and the rigidity of the device.